包裝彩盒印刷廠(chǎng)的生產(chǎn)和復制過(guò)程中存在很多變數。圖片和文本需要經(jīng)歷掃描，處理，分色和打印的多個(gè)階段。要準確還原原稿并不容易。在每個(gè)階段，將根據當前使用的設備的顯色特性來(lái)表示顏色信息，因此對于相同的手稿，不同的掃描和顯示設備將具有不同的性能。因此，有必要通過(guò)采用色彩管理技術(shù)來(lái)控制生產(chǎn)系統中各種設備和介質(zhì)上的色彩再現，以確保最終副本可以更好地再現原始色彩。

色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對色彩的感覺(jué)。本質(zhì)就是在色彩失真最小的前提下將圖像的色彩數據從一個(gè)色空間轉換到另一個(gè)色空間的過(guò)程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現的外觀(guān)盡可能匹配，彩盒印刷工藝最終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。

色彩管理原則上分為三個(gè)步驟，稱(chēng)為3C，即校準（Calibrationy），表征（Characterization）和轉換（Conversion）。

為了確保彩盒印刷過(guò)程中的彩色信息印刷過(guò)程的穩定性，可靠性和可持續性，彩盒印刷廠(chǎng)對輸入，顯示和輸出設備進(jìn)行校準，以確保它們處于標準工作狀態(tài)。每個(gè)設備的校準應遵循3C原理。

特性化就是將所有設備校正后的特性記錄下來(lái)。為了使每個(gè)設備實(shí)現準確的色彩空間轉換和匹配，必須對其進(jìn)行表征。

輸入校正：包括亮度，對比度，黑白場(chǎng)校正。將掃描儀初始化為零后，以?huà)呙鑳x校準為例。