在紙盒包裝生產(chǎn)過(guò)程中應用新技術(shù)，不斷提高設備的自動(dòng)化程度、降低設備的調整時(shí)間和活件的輔助準備時(shí)間。只有不斷適應市場(chǎng)的新變化、滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求，才能提高紙盒包裝企業(yè)的競爭力。

包裝彩盒印刷覆膜是現在彩盒印刷制作都采用的一種工藝過(guò)程，也就是將透明塑料薄膜通過(guò)熱壓覆貼到彩盒表面.經(jīng)過(guò)覆膜的彩盒具有很多優(yōu)點(diǎn),比如防水,防污,不變色及增加光澤等。那么包裝彩盒覆膜印刷工藝大概流程是什么樣子呢？

打開(kāi)機器電源，打空壓機開(kāi)氣閥充氣。按警鈴，開(kāi)啟主機，設備運行；打開(kāi)電熱開(kāi)關(guān)提前加熱，將溫度調節在100度左右?？筛鶕垙埡穸然虿馁|(zhì)調節溫度，一般控制在90—110度之間；把待覆膜的產(chǎn)品居中放置在上至臺上，調節兩邊擋規到合適的位置；根據紙張的寬度，調節搭邊的大小，搭邊一般在1CM左右。

 調節飛達和吸嘴，調節進(jìn)紙端兩個(gè)壓紙輪的壓力，壓力要保持一致，避免紙張走偏；調節切紙機的切刀盤(pán)，收紙輸送帶及收紙臺的擋規，擋板離紙張1CM左右的位置；將薄膜按上紙的方向經(jīng)導輥、消皺輥、調節輥進(jìn)入壓合部位。并調節薄膜位置與輸送的紙張位置保持整齊；根據紙張的厚度調節復合鋼棍的壓力，一般控制在10帕—15帕之間；設備調整后，用不良品根據樣品及制造單進(jìn)行試機后簽樣生產(chǎn)。